Phân tích khiếm khuyết củaMáy đan tròn Jersey Jersey
Sự xuất hiện và dung dịch lỗ trên bề mặt vải
1) Chiều dài ren của vải quá dài (dẫn đến sức căng của sợi quá mức) hoặc chiều dài ren quá ngắn (chống lại quá nhiều khi không nhìn thấy). Bạn có thể sử dụng sợi mạnh hơn, hoặc thay đổi độ dày của vải.
2) Sức mạnh của sợi quá kém, hoặc loại đếm sợi là sai. Bông tái tạo với số lượng sợi quá mịn hoặc sợi ẩm sẽ có sức mạnh kém. Thay thế bằng sợi mạnh hơn. Thay đổi số lượng sợi thành một độ dày hợp lý. 3) Góc cho ăn sợi chỉ chạm vào cạnh cắt của kim đan. Điều chỉnh sợi cho ăn vòi và thay đổi góc cho ăn.
4) sự liên kết giữangười chìm và camkhông lý tưởng, và các vị trí vào và ra của quay số là không hợp lý. Điều chỉnh một vị trí phù hợp hơn.
5) Căng thẳng cho ăn sợi quá cao, hoặc sức căng của sợi không ổn định. Thư giãn sức căng cho ăn sợi, kiểm tra xem có vấn đề gì với cơ chế cho ăn sợi hay không, và liệu số lượng cuộn dây sợi có quá thấp hay không.
6) Sự căng thẳng củacuộc triệt phálà quá cao. Điều chỉnh sức căng của cuộc triệt phá.
7) Burrs xi lanh. Kiểm tra xi lanh.
8) Máy đánh chìm không đủ mịn, hoặc có thể được đeo và có rãnh. Thay thế bằng tàu chìm chất lượng tốt hơn.
9) Chất lượng của kim đan là kém hoặc chốt không linh hoạt và kim đan bị biến dạng. Thay kim đan.
10) Có một vấn đề với cam của kim đan. Một số người sẽ thiết kế điểm thu hẹp để rộng hơn để làm cho kết cấu vải rõ ràng hơn. Sử dụng cam với các đường cong hợp lý hơn.

Việc tạo ra và xử lý các kim nhớ bị thiếu:
1)Bộ nạp sợiquá xa so với kim đan. Điều chỉnh lại bộ nạp sợi để sợi có thể được nối tốt hơn bằng kim đan.
2) Khô sợi không đồng đều, hoặc mạng sợi không tốt. Thay đổi sợi
3) Căng thẳng bề mặt vải là không đủ. Tăng tốc độ lăn để đưa căng thẳng vào trạng thái hợp lý.
4) Căng thẳng cho ăn sợi quá nhỏ hoặc không ổn định. Siết chặt lực cho ăn sợi hoặc kiểm tra tình huống cho ăn sợi.
5) Dữ liệu đánh dấu cho cam trong và ngoài không chính xác, điều này có thể dễ dàng khiến nó không ra khỏi vòng tròn. In lại đồng hồ.
6) Cam xi lanh không đủ cao, khiến kim không ra khỏi vòng lặp. Chiều cao kim quá cao.
7) Máy đánh chìm được sản xuất hoặc quỹ đạo chuyển động của kim đan là không ổn định. Kiểm tra xem đường đua CAM có phải là tiêu chuẩn hay không, liệu nó có bị mòn không và phát hiện khoảng cách giữa cam và xi lanh.
8) Latch của kim đan không linh hoạt. Tìm và thay thế.
Sự xuất hiện và giải pháp của các thanh ngang
1) Có một vấn đề với hệ thống cho ăn sợi. Kiểm tra xem sợi trên creel, bộ nạp lưu trữ và bộ nạp sợi có chạy bình thường không.
2) Tốc độ cho ăn sợi không nhất quán, dẫn đến lực căng của sợi không đồng đều. Để đảm bảo rằng tốc độ cho ăn sợi phù hợp, điều chỉnh lực căng của sợi ở cùng mức bằng cách sử dụng đồng hồ đo sức căng sợi.
3) Thân cây có độ dày hoặc thông số kỹ thuật sợi khác nhau. Thay đổi sợi.
4) Độ tròn hình tam giác của cam quay số không hoàn hảo. Hiệu chỉnh lại trong phạm vi tiêu chuẩn.
Thời gian đăng: Mar-25-2024