Máy dệt kim trònchủ yếu bao gồm cơ cấu cung cấp sợi, cơ cấu đan, cơ cấu kéo và cuộn, cơ cấu truyền động, cơ cấu bôi trơn và làm sạch, cơ cấu điều khiển điện, bộ phận khung và các thiết bị phụ trợ khác.
1. Cơ chế cấp sợi
Cơ cấu cấp sợi còn được gọi là cơ chế cấp sợi, bao gồm một giỏ, mộtmáy cấp sợi, và mộthướng dẫn sợivà một khung vòng sợi.
Yêu cầu về cơ chế cấp sợi:
(1) Cơ chế cấp sợi phải đảm bảo cấp sợi và độ căng sợi đồng đều, liên tục để kích thước và hình dạng các vòng vải dệt kim được giữ ổn định, từ đó thu được vải dệt kim mịn và đẹp.
(2) Cơ chế cấp sợi phải duy trì độ căng cấp sợi hợp lý, từ đó giảm thiểu các mũi khâu bị sót trên bề mặt vải và giảm các khuyết tật khi dệt.
(3) Tỷ lệ cấp sợi giữa mỗi hệ thống dệt kim phải nhất quán.Lượng cấp sợi phải được điều chỉnh để đáp ứng nhu cầu thay đổi sản phẩm
(4) Bộ cấp sợi phải làm cho sợi đồng đều hơn và độ căng đồng đều hơn, đồng thời ngăn ngừa đứt sợi một cách hiệu quả.
2. cơ chế đan
Cơ chế dệt kim là trái tim của máy dệt kim tròn.Nó chủ yếu bao gồmxi lanh, kim đan, cam, đế cam (bao gồm cả cam và đế cam của kim đan và mỏ hàn), tàu chìm (thường được gọi là tấm Sinker, tấm Shengke), v.v.
3. Cơ cấu kéo và cuốn
Chức năng của cơ cấu kéo và cuốn là kéo vải dệt kim ra khỏi vùng dệt kim và cuộn thành dạng gói nhất định.Bao gồm kéo, lăn lăn, khung trải (còn gọi là máy rải vải), tay truyền động và hộp số điều chỉnh.Đặc điểm của nó là
(1) Có một công tắc cảm biến được lắp đặt ở dưới cùng của tấm lớn.Khi một tay truyền động có trang bị đinh hình trụ đi qua sẽ tạo ra tín hiệu để đo số cuộn vải và số vòng quay.
(2) Đặt số vòng quay của từng miếng vải trên bảng điều khiển.Khi số vòng quay của máy đạt đến giá trị cài đặt, máy sẽ tự động dừng để kiểm soát sai số trọng lượng của từng mảnh vải trong phạm vi 0,5kg, có lợi cho quá trình xử lý sau nhuộm.Với xi lanh
(3) Cài đặt vòng quay của khung cuộn có thể được chia thành 120 hoặc 176 phần, có thể thích ứng chính xác với các yêu cầu cán của các loại vải dệt kim khác nhau trong phạm vi rộng.
4. Băng tải
Động cơ (động cơ) tốc độ biến đổi liên tục được điều khiển bởi bộ biến tần, sau đó động cơ dẫn động bánh răng trục dẫn động, đồng thời truyền đến bánh răng đĩa lớn, từ đó dẫn động thùng kim chạy.Trục dẫn động kéo dài tới máy dệt kim tròn rồi dẫn động cơ cấu cấp sợi.
5. Cơ chế bôi trơn và làm sạch
Máy dệt kim tròn là một hệ thống tốc độ cao, phối hợp và chính xác.Do sợi sẽ sinh ra một lượng lớn xơ vải bay (xơ vải) trong quá trình đan nên bộ phận trung tâm hoàn thiện quá trình đan sẽ dễ bị chuyển động kém do xơ vải bay, bụi bẩn và vết dầu, gây ra các vấn đề nghiêm trọng.Nó sẽ làm hỏng thiết bị nên việc bôi trơn và loại bỏ bụi bẩn cho các bộ phận chuyển động là rất quan trọng.Hiện nay, hệ thống loại bỏ bụi và bôi trơn máy dệt kim tròn bao gồm kim phun nhiên liệu, quạt radar, phụ kiện mạch dầu, thùng rò rỉ dầu và các bộ phận khác.
Đặc điểm của cơ chế bôi trơn và làm sạch
1. Máy phun nhiên liệu phun sương dầu đặc biệt mang lại khả năng bôi trơn tốt cho bề mặt của các chi tiết dệt kim.Chỉ báo mức dầu và mức tiêu thụ nhiên liệu có thể nhìn thấy trực quan.Khi mức dầu trong máy phun xăng không đủ sẽ tự động tắt và cảnh báo.
2. Máy tiếp nhiên liệu tự động điện tử mới giúp việc cài đặt và vận hành thuận tiện và trực quan hơn.
3. Quạt radar có diện tích làm sạch rộng và có thể loại bỏ vảy ruồi từ thiết bị lưu trữ sợi đến bộ phận dệt kim để tránh việc cung cấp sợi kém do vảy ruồi bị rối.
6. Cơ chế điều khiển
Cơ chế điều khiển vận hành bằng nút đơn giản được sử dụng để hoàn tất việc cài đặt các thông số vận hành, tự động dừng và chỉ báo lỗi.Chủ yếu bao gồm bộ biến tần, bảng điều khiển (còn gọi là bảng vận hành), hộp điều khiển điện, thiết bị phát hiện lỗi, hệ thống dây điện, v.v.
7. Phần giá đỡ
Phần khung bao gồm ba chân (còn gọi là chân dưới), chân thẳng (còn gọi là chân trên), tấm lớn, ba nĩa, cửa bảo vệ và ghế lưới.Yêu cầu phần giá đỡ phải ổn định và an toàn.
Thời gian đăng: Mar-09-2024