Những vấn đề nào nên được chú ý khi cài đặt hộp số và cam hình trụ?

Khi cài đặt hộp cam, trước tiên hãy kiểm tra cẩn thận khoảng cách giữa mỗi hộp cam và xi lanh (quay số) (đặc biệt là sau khi xi lanh được thay thế) và cài đặt hộp cam theo trình tự, để tránh sự khác biệt giữa một số máy quay và xi lanh hoặc quay số. Khi khoảng cách giữa các xi lanh (quay số) quá nhỏ, thường là một sự cố cơ học xảy ra trong quá trình sản xuất.

Làm thế nào để điều chỉnh khoảng cách giữa xi lanh (quay số) và cam?

1 Điều chỉnh khoảng cách giữa quay số và cam

Như được hiển thị trong hình sau, đầu tiên, nới lỏng các đai ốc và ốc vít được chia thành sáu vị trí ở đầu trên của lõi giữa và vòng tròn bên ngoài của đầu trên của hạt nhân giữa vào ba vị trí B. Sau đó, vít trong vít tại vị trí một lúc sáu nơi. Nếu có bất kỳ thay đổi nào, hãy lặp lại quá trình này và biết rằng khoảng cách là đủ điều kiện. cho đến khi.

2 Điều chỉnh khoảng cách giữa xi lanh và cam

Phương pháp đo lường và các yêu cầu chính xác giống như sự điều chỉnh khoảng cách giữa mặt số và CAM Cam. Việc điều chỉnh khoảng cách được thực hiện bằng cách điều chỉnh vòng tròn dừng định vị cọc cam của vòng tròn dưới cùng của hộp cam tròn để đường chạy xuyên tâm đến trung tâm của đường ray dây thép nhỏ hơn hoặc bằng 0,03mm. Máy đã được điều chỉnh trước khi rời khỏi nhà máy và được trang bị các chân định vị. Nếu độ chính xác của lắp ráp được thay đổi do các lý do khác, vòng tròn dừng có thể được hiệu chỉnh lại để đảm bảo độ chính xác của độ thanh thải giữa xi lanh kim và cam.

Làm thế nào để chọn một cam?

Cam là một trong những phần cốt lõi của máy đan tròn. Chức năng chính của nó là kiểm soát chuyển động và chuyển động của kim đan và tàu chìm. Nó có thể được chia thành cam đan (hình thành vòng lặp) và tack cam, miss cam (đường nổi) và cam chìm.

Chất lượng tổng thể của cam sẽ có tác động lớn đến máy đan tròn và vải. Do đó, đặc biệt chú ý đến các điểm sau khi mua cam:

Trước hết, chúng ta phải chọn đường cong cam tương ứng theo các yêu cầu của các loại vải và vải khác nhau. Khi các nhà thiết kế theo đuổi các phong cách vải khác nhau và tập trung vào các loại vải khác nhau, đường cong bề mặt làm việc cam sẽ khác nhau.

Thứ hai, vì kim đan (hoặc tàu chìm) và cam trong ma sát trượt tốc độ cao trong một thời gian dài, các điểm quá trình riêng lẻ cũng phải chịu được các tác động tần số cao cùng một lúc, vì vậy quá trình xử lý vật liệu và nhiệt của cam là rất quan trọng. Do đó, nguyên liệu thô của CAM thường được chọn từ CR12MOV quốc tế (tiêu chuẩn của Đài Loan/SKD11 tiêu chuẩn Nhật Bản), có khả năng cứng và biến dạng làm nguội nhỏ, và độ cứng, độ bền và độ bền sau khi dập tắt phù hợp hơn với các yêu cầu của CAM. Độ cứng dập tắt của cam thường là HRC63,5 ± 1. Nếu độ cứng của cam quá cao hoặc quá thấp, nó sẽ có tác dụng phụ.

Hơn nữa, độ nhám của bề mặt làm việc của đường cong cam là rất quan trọng, nó thực sự xác định liệu cam có dễ sử dụng và bền hay không. Độ nhám của bề mặt làm việc đường cong CAM được xác định bởi các yếu tố toàn diện như thiết bị xử lý, công cụ cắt, công nghệ xử lý, cắt, v.v. (các nhà sản xuất cá nhân có giá hình tam giác cực thấp và thường gây ồn ào trong liên kết này). Độ nhám của bề mặt làm việc đường cong cam thường được xác định là RA≤0,8μm. Độ nhám bề mặt kém sẽ gây ra mài kim, phun và sưởi ấm hộp.

Ngoài ra, hãy chú ý đến vị trí tương đối và độ chính xác của vị trí lỗ cam, phím, hình dạng và đường cong. Không chú ý đến những điều này có thể có tác dụng phụ.

Tại sao phải nghiên cứu đường cong cam?

Trong phân tích quá trình hình thành vòng lặp, bạn có thể thấy các yêu cầu về góc uốn: Để đảm bảo sức căng uốn thấp hơn, góc uốn được yêu cầu phải bắn, nghĩa là tốt nhất là chỉ có hai bộ chìm để tham gia uốn cong, tại thời điểm này, góc uốn, góc bị gọi là góc uốn; Để giảm lực tác động của mông kim lên cam, góc uốn là cần thiết là nhỏ. Tại thời điểm này, góc uốn được gọi là góc cơ học uốn; Do đó, từ các quan điểm khác nhau của quá trình và máy móc, hai yêu cầu là mâu thuẫn. Để giải quyết vấn đề này, các cam cong và máy đánh chìm chuyển động tương đối xuất hiện, có thể làm cho góc tiếp xúc mông kim với nhỏ, nhưng góc chuyển động lớn.