5) Đeo ở bên cạnh lưỡi và thìa

(A) Thông số kỹ thuật và kiểu dáng kim đan được sử dụng không đúng cách, và độ dày quá lớn.

(B). Vị trí tương đối của kim đan trên và dưới không chính xác; nếu là máy đan một mặt, có thể vòng kim đan bị lệch và kim đan chạm vào kim đan.

(C) Độ lệch ngang của lưỡi kim đan quá lớn.

6) Lưỡi kim bay

(A) Lượng dầu cung cấp cho kim phun nhiên liệu không đủ và khả năng bôi trơn không đầy đủ.

(B) Nguyên nhân gián tiếp là do mạt sắt tích tụ do mài mòn tấm Sinker

(C) Sợi có chứa tạp chất dạng hạt cứng hoặc bị nhiễm bẩn bởi bụi. (D) Môi trường xưởng sản xuất kém, máy móc bám nhiều bụi.

7) Đeo ở phía ngoài của móc

(A) Khoảng cách giữa bộ phận cấp sợi và kim đan quá gần, dễ bị mòn.

(B) Khe hở giữa cam của đĩa trên và xi lanh kim quá lớn hoặc lò xo bảo vệ kim của xi lanh kim của đĩa dưới không đủ chặt, khiến kim đan bị lệch và bị tưa sợi về phía bộ phận cấp sợi.

8) Vẹo cột sống rãnh kim

(A) Sự kết hợp giữa kim đan và chốt kim quá lỏng lẻo, và rãnh cam quá rộng (đặc biệt là miệng chuông của kim cam quá lớn), điều này sẽ khiến kim đan lắc lư sang trái và phải tại vị trí kim trong quá trình chuyển động. Sự lắc lư quá mức có thể gây ra vấn đề này.

(B) Rãnh kim làm hư hại thành rãnh kim trong quá trình gia công.

(C) Chất liệu của kim khâu bị lỗi.

(D). Vị trí ngắm trên và dưới không hợp lý (máy may áo thun đơn có thể khiến tấm đếm bị hết vải), và kim và tấm vải (kim) bị va chạm.

(E) Khi căn chỉnh bông gòn hai mặt của máy, kim dẹt trên tấm trên nhô ra quá nhiều so với kim trên tấm dưới (kim dẹt nhô ra khỏi tấm dưới và kim nhô ra khỏi tấm trên). Có thể vận hành xe chậm ở vị trí miệng chuông của kim, nhưng dễ làm văng kim tương ứng khi vận hành nhanh.

9) Việc sử dụng kim đan - lưỡi kim không thể khép lại trong một thời gian hoặc chuyển động không linh hoạt.

(A) Khe ở mặt sau của rãnh kim đan quá ngắn, khiến tạp chất khó thoát ra ngoài.

(B) Thành trong của rãnh kim đan quá nhám, dễ bám dính dầu mỡ hoặc sợi bông.

(C) Khi dệt các sợi có chỉ số F cao, hiện tượng sợi bay dễ xảy ra. Nếu không xử lý kịp thời, sợi bay sẽ bị kẹt trong rãnh kim. (Nên sử dụng chất làm cứng sợi tốt hơn để giảm hiện tượng sợi bay).

(D) Chất lượng chất bôi trơn dệt kim được sử dụng không tốt hoặc độ nhớt của chất bôi trơn quá cao, khiến lưỡi kim bị cứng hoặc rãnh kim bị tắc.

(E) Sử dụng sợi kém chất lượng (quá nhiều dầu và sáp) hoặc sợi hydro (bị chẻ đôi hoặc chất lượng keo kém)

F) Máy móc đã không được bảo trì trong thời gian dài, và điều kiện vệ sinh của ống tiêm và lõi bẩn không được đảm bảo.