5) Đeo ở bên lưỡi và thìa

(A) Các thông số kỹ thuật và mẫu kim đan được sử dụng không đúng cách và độ dày quá dày.

(B).Vị trí tương đối của kim đan trên và dưới không chính xác;nếu là máy jersey đơn, có thể vòng tròn platin bị dịch chuyển và kim đan chạm vào platin.

(C) Độ xoay bên của lưỡi kim của kim đan quá lớn.

6) Lưỡi kim bay

(A) Cung cấp đủ dầu cho kim phun nhiên liệu và bôi trơn không đủ.

(B) Gián tiếp do mạt sắt do tấm Sinker bị mòn

(C) Sợi chứa tạp chất dạng hạt cứng hoặc bị ô nhiễm bởi bụi (D) Môi trường xưởng sản xuất kém, bụi bám vào máy nhiều hơn.

7) Mòn mặt ngoài móc

(A) Khoảng cách giữa cây dẫn sợi và kim đan quá gần nên dễ bị mòn.

(B) Khe hở giữa cam của đĩa trên và trụ kim quá lớn hoặc lò xo bảo vệ kim của trụ kim của đĩa dưới không đủ chặt khiến kim đan chạy và sờn vào cây dẫn sợi .

8) Vẹo cột sống rãnh kim

(A) Sự kết hợp giữa kim đan và rãnh kim quá lỏng, rãnh cam quá rộng (đặc biệt là miệng chuông của kim cam quá lớn), sẽ khiến kim đan lắc lư sang trái và phải ở kim vị trí trong quá trình chuyển động.Xoay quá mức có thể gây ra vấn đề này.

(B) Rãnh kim làm hỏng thành rãnh kim trong quá trình xử lý.

(C) Chất liệu của kim bị lỗi.

(D).Vị trí nhắm trên và dưới không hợp lý (máy jersey đơn có thể khiến tấm đếm hết), kim và kim (tờ) bị va đập.

(E) Khi bông gòn của máy hai mặt được căn chỉnh, kim phẳng ở tấm trên quá nhô ra ngoài để chạm vào kim ở tấm dưới (kim phẳng quá nhô ra khỏi tấm dưới và kim nằm ngoài tấm tấm trên).Lái xe chậm ở vị trí miệng chuông vào kim có thể không sao nhưng khi lái xe nhanh thì rất dễ bị văng ra kim tương ứng.

9) Việc sử dụng kim đan - lưỡi kim không thể đóng lại trong một thời gian hoặc chuyển động không linh hoạt

(A) Khe phía sau rãnh kim của kim đan quá ngắn, tạp chất khó thoát ra ngoài.

(B) Thành trong của rãnh kim của kim đan quá thô, dễ dính vào dầu mỡ hoặc sợi bông.

(C) Khi dệt sợi có số F cao, dễ tạo ra hoa bay.Không dọn dẹp kịp thời khiến hoa bay bị kẹt trong rãnh kim.(Nên dùng Sinker tốt hơn để giảm hoa bay)

(D) Chất lượng của chất bôi trơn đan được sử dụng không tốt hoặc độ nhớt của chất bôi trơn quá cao khiến lưỡi kim không linh hoạt hoặc rãnh kim bị tắc.

(E) Sử dụng sợi chất lượng kém (quá nhiều dầu và sáp) hoặc sợi hydro (chất lượng keo kém hoặc chẻ đôi)

F) Máy lâu ngày không được bảo trì, vệ sinh ống tiêm và lõi bẩn không đúng cách.