1. Giới thiệu công nghệ máy dệt kim tròn

1. Giới thiệu tóm tắt về máy dệt kim tròn

Máy dệt kim tròn (như hình 1) là thiết bị dệt sợi bông thành vải ống.Nó chủ yếu được sử dụng để đan các loại vải dệt kim nổi, vải áo phông, các loại vải có hoa văn khác nhau có lỗ, v.v. Theo cấu trúc, nó có thể được chia thành máy dệt kim tròn jersey đơn và máy dệt kim tròn jersey đôi, đó là được sử dụng rộng rãi trong ngành dệt may.

2. Yêu cầu về quy trình

(1) Biến tần bắt buộc phải có khả năng chống chịu môi trường mạnh, vì nhiệt độ của môi trường làm việc tại chỗ tương đối cao và bông gòn có thể dễ dàng khiến quạt làm mát bị chết máy, hư hỏng và các lỗ làm mát bị tắc.

(2) Cần có chức năng vận hành nhích dần một cách linh hoạt.Các nút điều chỉnh được lắp đặt ở nhiều nơi trên thiết bị và yêu cầu biến tần phải phản hồi nhanh chóng.

(3) Có ba tốc độ cần thiết trong việc kiểm soát tốc độ.Một là tốc độ hoạt động nhích dần, thường vào khoảng 6Hz;còn lại là tốc độ dệt thông thường, tần số cao nhất lên tới 70Hz;thứ ba là hoạt động thu thập tốc độ thấp, đòi hỏi tần số khoảng 20Hz.

(4) Trong quá trình vận hành máy dệt kim tròn, tuyệt đối cấm đảo chiều và quay động cơ, nếu không kim của giường kim sẽ bị cong hoặc gãy.Nếu máy dệt kim tròn sử dụng ổ trục một pha thì điều này sẽ không được xem xét.Nếu hệ thống quay tiến và lùi Nó hoàn toàn phụ thuộc vào chuyển động quay tiến và lùi của động cơ.Một mặt, nó cần có khả năng cấm quay ngược, mặt khác, nó cần thiết lập phanh DC để loại bỏ chuyển động quay.

3. Yêu cầu về hiệu suất

Khi dệt, tải nặng và quá trình nhích/khởi động cần nhanh, điều này đòi hỏi biến tần phải có tần số thấp, mô-men xoắn lớn và tốc độ phản hồi nhanh.Bộ biến tần áp dụng chế độ điều khiển véc tơ để cải thiện độ chính xác ổn định tốc độ của động cơ và đầu ra mô-men xoắn tần số thấp.

4. Đi dây điều khiển

Bộ phận điều khiển của máy dệt kim tròn sử dụng bộ vi điều khiển hoặc điều khiển giao diện người-máy PLC +.Bộ biến tần được điều khiển bởi các thiết bị đầu cuối để khởi động và dừng, và tần số được cung cấp bởi cài đặt tần số số lượng tương tự hoặc nhiều giai đoạn.

Về cơ bản có hai sơ đồ điều khiển để điều khiển đa tốc độ.Một là sử dụng analog để đặt tần số.Cho dù đó là chạy bộ hay vận hành tốc độ cao và tốc độ thấp, tín hiệu tương tự và hướng dẫn vận hành đều được hệ thống điều khiển đưa ra;cách khác là sử dụng bộ biến tần.Cài đặt tần số nhiều giai đoạn tích hợp, hệ thống điều khiển cung cấp tín hiệu chuyển đổi tần số nhiều giai đoạn, hoạt động chạy bộ được cung cấp bởi chính biến tần và tần số dệt tốc độ cao được cung cấp bởi số lượng tương tự hoặc cài đặt kỹ thuật số của biến tần.

2. Yêu cầu tại chỗ và kế hoạch vận hành

(1) Yêu cầu tại chỗ

Ngành công nghiệp máy dệt kim tròn có những yêu cầu tương đối đơn giản đối với chức năng điều khiển của biến tần.Nói chung, nó được kết nối với các thiết bị đầu cuối để điều khiển khởi động và dừng, tần số tương tự được cung cấp hoặc đa tốc độ được sử dụng để đặt tần số.Hoạt động nhích hoặc tốc độ thấp đòi hỏi phải nhanh, do đó cần có biến tần để điều khiển động cơ để tạo ra mô-men xoắn tần số thấp lớn ở tần số thấp.Nói chung, trong ứng dụng của máy dệt kim tròn, chế độ V/F của bộ biến tần là đủ.

(2) Sơ đồ gỡ lỗi Sơ đồ chúng tôi áp dụng là: Bộ biến tần vector dòng không cảm biến dòng C320 Công suất: 3,7 và 5,5KW

3. Thông số và hướng dẫn gỡ lỗi

1. Sơ đồ nối dây

2. Cài đặt tham số gỡ lỗi

(1) Chế độ F0.0=0 VF

(2) F0.1=6 tín hiệu dòng điện bên ngoài kênh đầu vào tần số

(3) F0.4=0001 Điều khiển trạm nối dây bên ngoài

(4) F0.6=0010 ngăn chặn quay ngược có hiệu lực

(5) F0.10=5 thời gian tăng tốc 5S

(6) F0.11=0,8 thời gian giảm tốc 0,8S

(7) F0.16=6 tần số sóng mang 6K

(8) F1.1=4 Tăng mô-men xoắn 4

(9) F3.0=6 Đặt X1 để chạy tiến

(10) F4.10=6 đặt tần số chạy bộ thành 6HZ

(11) F4.21=3.5 Đặt thời gian tăng tốc chạy bộ thành 3,5S

(12) F4.22=1.5 đặt thời gian giảm tốc chạy bộ thành 1,5S

Ghi chú gỡ lỗi

(1) Đầu tiên, chạy bộ để xác định hướng của động cơ.

(2) Về vấn đề rung và phản ứng chậm khi chạy bộ, thời gian tăng tốc và giảm tốc khi chạy bộ cần được điều chỉnh theo yêu cầu.

(3) Mô-men xoắn tần số thấp có thể được cải thiện bằng cách điều chỉnh sóng mang và tăng mô-men xoắn.

(4) Bông gòn chặn ống dẫn khí và quạt ngừng hoạt động, khiến khả năng tản nhiệt của biến tần kém.Tình trạng này xảy ra thường xuyên.Hiện tại, biến tần thông thường bỏ qua cảnh báo nhiệt và sau đó loại bỏ xơ vải trong ống dẫn khí theo cách thủ công trước khi tiếp tục sử dụng.